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    中低壓鍋爐管內摺疊和內裂紋形成的原因是什麼




    中低壓鍋爐管內摺疊和內裂紋是最常見的缺陷形式▩☁◕。內摺疊和內裂紋·╃,可能沿鋼管全長分佈·╃,或僅位於兩端或在一部分長度上▩☁◕。軋製合金鋼管時·╃,內折特別容易產生·╃,軋製一般碳素鋼管有時也出現▩☁◕。形成內折缺陷的原因可能有以下幾種✘•╃:
    1)由於形成孔腔·╃,直接或間接影響孔腔過早形成的因素都會導致內折缺陷產生▩☁◕。這些因素包括有原料質量·╃,中低壓鍋爐管鋼種及加工效能·╃,加熱制度·╃,穿孔變形制度·╃,軋機調整·╃,工具設計及磨損狀況·╃,等等▩☁◕。內折缺陷可能是原料質量不好造成的·╃,如大的中心疏鬆···、非金屬夾雜物集聚···、不足的壓縮比和殘餘的鑄造組織·╃,都會使金屬塑性降低·╃,容易產生中低壓鍋爐管管坯中心破裂(孔腔)·╃,而形成內折等缺陷▩☁◕。內折缺陷也可能是穿孔條件本身造成的·╃,如頂頭前(或壓縮帶)壓縮量過大·╃,而在頂頭前形成孔腔▩☁◕。克服辦法是適當減小壓縮量和增加頂頭伸出量;但過多減小頂頭前壓縮量將使二次咬入變壞·╃,軸向滑移增加·╃,從而壓縮次數增加·╃,也可能出現孔腔·╃,特別是在電管前端▩☁◕。另外·╃,降低摩擦係數的因素都會導致軸向滑移增加·╃,因而都促成內折·╃,如軋輥工作表面被磨光·╃,在低中壓鍋爐管管坯表面上形成摩擦係數低的氧化鐵皮等▩☁◕。最後·╃,過大的橢圓度···、頂頭磨損···、軸向阻力增加等等都是促使孔腔形成的因素▩☁◕。中低壓鍋爐管內表面缺陷也可能是加熱條件造成的·╃,譬如·╃,鋼過熱···、嚴重加熱不均或溫度過低·╃,都導致金屬穿孔效能變壞·╃,容易造成內折和裂紋缺陷▩☁◕。內折缺陷還和軋機調整不正確有關·╃,因為這時良好的穿孔制度遭到了破壞▩☁◕。
    2)定心孔不良造成的內折稱為定心內折▩☁◕。定心內折發生在中低壓鍋爐管毛管前端▩☁◕。
    3)由於穿孔機頂頭磨損及表面熔化·╃,毛管內壁粘金屬而造成內折▩☁◕。
    4)因穿孔展軋段變形不均勻而產生內裂紋·╃,或者內裂紋繼續加工而成中低壓鍋爐管內折▩☁◕。
    中低壓鍋爐管內折在內壁上的分佈形狀多呈螺旋形···、半螺旋形或無規則分佈的鋸齒狀▩☁◕。內裂紋一般規律性不強·╃,這是由穿孔變形特點及運動學特點決定的·╃,但根據穿孔延伸係數和扭轉變形的大小以及後步工序的再加工(如軋管···、定減徑···、冷軋冷拔等)·╃,中低壓鍋爐鋼管缺陷分佈形式有可能變·╃,如成直線形等▩☁◕。三輥穿孔機···、帶導盤穿孔機···、菌式穿孔機一般不易形成內折缺陷·╃,但三輥穿孔機有時會出現環狀高層缺陷▩☁◕。



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